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軋機底版損壞修補加工工藝優(yōu)缺點對比,你該怎么辦挑選

2024-07-27
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本文介紹了軋機機器的構(gòu)成,軋機底版磨損緣故,及其常見的幾種修補加工工藝,此外闡述了福世藍在線修復加工工藝如何保障修補品質(zhì),以及操作加工工藝,并詳細配圖圖片做出說明。


軋機底版損壞修補加工工藝優(yōu)缺點對比,你該怎么辦挑選


一、軋機設備簡介


軋機是一種促進金屬材料軋制過程的機器,特別是指進行軋制過程的武器,包括重點設備、輔助設備、起重運輸設備和輔助設施。軋機是通過熱軋帶鋼、軋機石牌坊、滾動軸承包、滾動軸承、操作臺、軋鋼廠導衛(wèi)、軋座、熱軋帶鋼調(diào)節(jié)設備、上熱軋帶鋼平衡器和換輥設備等構(gòu)成,有兩塊“石牌坊”構(gòu)成以組裝軋輥軸承座和熱軋帶鋼調(diào)節(jié)設備,需有充足的抗壓強度和鋼度承擔軋制力。聲卡框架主要包括閉合試驗和開啟試驗。閉合試驗框架是一種具有強度剛度的整體框架,主要用于冷軋較大的初軋機和帶式軋機。開啟聲卡框架由框架本身和頂蓋兩部分組成,有利于換輥,主要用于橫向鋁型材軋機。


二、軋機底版損壞狀況及根本原因


1、在軋機運行過程中,底部版本會受到不同方向力量的影響。與其他相互配合面相比,底部版本和耐磨襯板之間的配合面更容易出現(xiàn)金屬材料的疲勞和磨損,這是由金屬材料本身的特性引起的。


2、從數(shù)據(jù)上來講,底板和耐磨襯板之間的配合,受精密加工等因素,其相互配合面光潔度和平整度不可能完全做到百分之百相互配合,相互配合面會出現(xiàn)很小間隙存有。


在軋機運行中冷卻循環(huán)水將進入耐磨襯板與底版相互配合面間隙中,與此同時工作溫度也高,非常容易發(fā)生化學反應導致底版浸蝕,最終形成一層氧化膜。伴隨著軋制過程的延伸,耐磨襯板會對氧化膜進一步擠壓成型,空隙還會進一步增加,底版空氣氧化浸蝕得愈來愈重,較終影響到了產(chǎn)品品質(zhì)。


3、軋機在長期運行的過程中,底版與襯板的地腳螺栓極易出現(xiàn)松脫同時將地腳螺栓變長,假如經(jīng)常性及時的擰緊,極易被動導致耐磨襯板與底板的空隙,伴隨著間隙的造成,底板的損壞可能就接踵而來。


三、軋機底版損壞在現(xiàn)場進行修補


1、傳統(tǒng)式維修方式


適用于軋機底板的損壞,傳統(tǒng)手工藝修復方案有以下幾類:


a.機械加工制造去乘法


一般情況下,通過在線機械加工的修復方法,可以去除磨損表面,加工出相互配合的表面,然后通過墊片或加厚襯板來滿足尺寸要求。但是,使用這種修復方法一段時間后,會發(fā)生損壞,需要重新加工和制造。造成這種情況的根本原因是尺寸精度低,微間隙超過新設備的間隙,幾次生產(chǎn)加工會對底板的強度剛度產(chǎn)生不良影響。


b.補焊機生產(chǎn)加工修補


補焊機生產(chǎn)加工修補工藝是傳統(tǒng)手工藝修補制造過程中較常見的一種方式,因為底版范圍大,大規(guī)模噴焊容易造成底版內(nèi)應力變型彎折等,且修復底版與襯板的相互配合面精度低,無法有效解決這類問題,該工藝工期長,比較耗時費力。


c.激光熔覆


激光熔覆較關鍵特征是發(fā)熱量集中化,加溫快制冷快焊接熱影響區(qū)小,尤其對不同的材料中間熔化擁有其他熱原所不具備的特性,正是這一特殊的加熱和冷卻全過程,在溶煉地區(qū)造成的組織結(jié)構(gòu)也不同于其它熔覆(噴焊·噴焊·一般焊接等)方式,甚至能造成非晶體機構(gòu),尤其是脈沖光更加明顯。但往往會因為造價高,工期長等導致不能短時間進行修補。


2、高分子復合材料在線修復方式


福世藍高分子復合材料用于軋機底版等部位上修補,比較大的優(yōu)點就是能當場修補,精確度高效果明顯,此外,這個模式還有如下好多個優(yōu)勢:


a.原材料粘接力好,能夠堅固粘在金屬材料基材表面,且長期工作不容易掉下來;


b.原材料未凝固前流動性好,能夠很好的將耐磨襯板與底版間間隙充實起來,當原材料固化具有很高的抗拉強度,與眾不同的高分子結(jié)構(gòu)賦予了它極佳的抗沖擊性;


c.再度原材料還具有極好的耐腐蝕性,可防止冷卻水的浸蝕,從而維護底版,增加使用期限。


總的來說,福世藍高分子復合材料修補底版損壞方面有著修補工作效率高,可以實現(xiàn)在線修復,整體修補成本費用低,降低企業(yè)的產(chǎn)品成本等各項優(yōu)點。


四、軋機底版當場修補施工技術:


1、精確測量拆裝耐磨襯板以前的設計標高,并采集數(shù)據(jù);


2、將待修復部位進行烤油解決,保證表面無油跡;


3、將待修補底版部位進行噴砂工藝;


4、耐磨襯板接觸面積用工業(yè)乙醇擦凈,保證表層清潔干燥;


5、根據(jù)之前檢測的設計標高,在底板上擺放適宜的銅箔;


6、調(diào)合福世藍2211F纖維材料,并涂在修復底板上;


7、耐磨襯板接觸面積擦抹803脫膜劑,晾曬預留;


8、組裝耐磨襯板,先把地腳螺栓輕度擰緊及時;


9、精確測量設計標高,邊精確測量邊擰緊,保證加工誤差在規(guī)劃尺寸公差以內(nèi);


10、修補進行,待福世藍2211F高分子復合材料干固,加溫干固3小時即可。


五、軋機底版當場修補實例


某鋼鐵行業(yè),板帶生產(chǎn)車間F1精軋機發(fā)生顫動,同時發(fā)現(xiàn)F2精軋機底版發(fā)生損壞,基本數(shù)據(jù)如下所示:F2底版?zhèn)鲃酉到y(tǒng)側(cè)浸蝕比較嚴重,且底版傾斜,底版總面積0.8*1.2㎡,磨損率比較大0.5mm,且有部分好一點的基準點。從數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場分析,能夠準確說底版與耐磨襯板發(fā)生空隙,導致冷卻循環(huán)水滲透到發(fā)生氧化浸蝕。


修復如下所示:


六、匯總


這類問題線上機械加工不能完全合理處理問題,僅僅緩兵之計,且耗時費力,損毀更換時間長、花費大也難以實現(xiàn)。使用福世藍?纖維材料在線修復加工工藝修補底版損壞,不但節(jié)省成本并且治理效果要優(yōu)于其他加工工藝,在減少關機時間內(nèi),又降低了花費,另外還有效延長了設備使用壽命。


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